一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法

技術領域

本發明涉及潔凈棚技術領域，具體為一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法。

背景技術

潔凈棚是為最快速方便建立的一座簡易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級及空間搭配可以根據使用需求設計制作，因此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，潔凈棚同時可針對在一般等級的潔凈室中局部地區需要高潔凈度的地方做局部增設以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環境的空氣凈化設備。

潔凈棚的內部為無塵環境，相對于潔凈棚的外部環境而言，潔凈棚的內部的清潔度更高，現有的潔凈棚在工作人員進入之后，啟動除塵模塊進行除塵工作，但是工作人員從外部剛進入潔凈棚的內部時，其體表攜帶的灰塵容易擴散至潔凈棚的內部，污染潔凈棚的內部環境，不便于后續潔凈棚內部的除塵工作，所以現有的潔凈棚在工作人員剛進入時，無法對工作人員進行專門的清潔度較高的清潔工作。

針對上述問題，本發明提供了一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法，通過設置高度清潔機構，有利于在工作人員剛進入棚體的內部時，將棚體的內部工作人員站立的那一部分分隔為一個獨立的空間，第一轉門和第二轉門上的第二氣流孔均排出氣流對工作人員身上的灰塵進行吹拂，常開鼓風機和輔助鼓風機同時啟動增大風力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個輔助抽氣組同時啟動，提高吸塵效果，對工作人員的體表進行清潔度較高的預清潔處理，避免工作人員剛進入棚體時，其身上攜帶的大量灰塵擴散至棚體的內部污染環境，從而解決了背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種具有清潔度可調結構的潔凈棚，包括棚體、輔助抽氣組、常開鼓風機、常開抽氣組、輔助鼓風機、高度清潔機構、隔離機構，所述棚體的一側安裝有滑移門，棚體的頂部在靠近滑移門的一端固定安裝有輔助抽氣組、滑移門的頂部遠離輔助抽氣組的一端固定連接有常開鼓風機，棚體的一側固定安裝有常開抽氣組和輔助鼓風機，棚體的內部在靠近滑移門的位置處安裝有高度清潔機構，棚體的內部在靠近高度清潔機構的位置處安裝有隔離機構。

所述高度清潔機構包括第一轉門、第二轉門、第二氣流孔、吸塵板、吸塵孔、壓力彈簧、壓力傳感器、傳動機構，棚體的內部一側轉動連接有第一轉門，棚體的內部另一側轉動連接有第二轉門，第一轉門和第二轉門均靠近滑移門，且第一轉門和第二轉門的相對一側均設置有若干個第二氣流孔，棚體的內部底端滑動連接有吸塵板，吸塵板位于滑移門和第一轉門之間，且吸塵板上貫通設置有若干個吸塵孔，吸塵板的底端與棚體的底部內壁之間固定連接有壓力彈簧，棚體的內部底端在靠近壓力彈簧處固定安裝有壓力傳感器，吸塵板與第一轉門、第二轉門之間通過傳動機構傳動連接。

進一步的，所述傳動機構包括壓桿、弧形塊、齒條、齒輪、轉軸，第一轉門和第二轉門的底端均固定連接有轉軸，轉軸伸入棚體的底壁內并固定連接有齒輪，吸塵板靠近轉軸的一側固定連接有壓桿，棚體的底部內在壓桿與齒輪之間滑動連接有齒條，齒條的一端與齒輪相嚙合，齒條的另一端固定連接有弧形塊，且弧形塊的弧面與壓桿的端部相抵接。

進一步的，所述棚體的內部兩側均開設有第一氣流孔，第一氣流孔位于棚體的內部遠離滑移門的一端，棚體的內部兩側在第一轉門與第一氣流孔之間均固定連接有支架，支架的中部轉動連接有帶輪，帶輪上固定連接有皮帶的一端，和第一轉門位于同一側的皮帶的端部與第一轉門的側邊固定連接，和第二轉門位于同一側的皮帶的端部與第二轉門的側邊固定連接。

進一步的，所述隔離機構包括凸輪、滑移桿、支板，復位彈簧、頂桿、密封框，支架的中部在帶輪的上方轉動連接有凸輪，在第一轉門與凸輪之間固定連接有支板，在第二轉門與凸輪之間同樣固定連接有支板，支板的中部滑動連接有滑移桿，滑移桿貫穿支板，且滑移桿遠離凸輪的一端固定連接有頂桿，頂桿遠離支板的一端固定連接有密封框。

進一步的，所述滑移桿靠近凸輪的一端通過滾輪與凸輪相抵接，且滑移桿上在滾輪與支板之間套設有復位彈簧，密封框的形狀為矩形框。

進一步的，所述第一轉門和第二轉門靠近支架的一側均固定連接有密封條。

進一步的，所述棚體的內部底端開設有兩條軌道，兩條軌道沿棚體的長度方向設置，且兩條軌道分別位于吸塵板的兩側，棚體的內部底端在靠近軌道的兩側處均固定連接有限位架，且限位架靠近吸塵板。

進一步的，所述棚體的內部在靠近第一氣流孔的一端設置有工作臺.工作臺的一側固定安裝有電機，工作臺的底部兩側均轉動連接有車輪，車輪與軌道相適配。

進一步的，所述棚體的底部內在靠近吸塵板的下方處固定連接有輔助抽氣組，輔助抽氣組與吸塵孔相連通。

根據本發明的另一個方面，提供一種具有清潔度可調結構的潔凈棚的實施方法，包括以下步驟：

步驟一：啟動常開鼓風機和常開抽氣組，對棚體的內部環境進行除塵清潔；

步驟二：打開滑移門進入棚體的內部，站立在吸塵板的頂端，高度清潔機構運行，第一轉門和第二轉門關閉，將吸塵板與工作臺分隔，輔助鼓風機和輔助抽氣組啟動，對棚體內安裝有吸塵板的那一部分進行強力除塵；

步驟三：離開吸塵板，第一轉門和第二轉門打開，走向工作臺，輔助鼓風機和輔助抽氣組關閉；

步驟四：打開滑移門離開棚體，啟動電機驅動車輪進行轉動，車輪帶動工作臺移動至吸塵板的上方，工作臺對吸塵板進行擠壓，第一轉門和第二轉門關閉，輔助鼓風機和輔助抽氣組啟動，對工作臺進行強力除塵，除塵完成之后啟動電機驅動車輪反轉，工作臺復位。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

1、本發明提供的一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法，通過設置高度清潔機構，有利于在工作人員剛進入棚體的內部時，將棚體的內部工作人員站立的那一部分分隔為一個獨立的空間，第一轉門和第二轉門上的第二氣流孔均排出氣流對工作人員身上的灰塵進行吹拂，常開鼓風機和輔助鼓風機同時啟動增大風力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個輔助抽氣組同時啟動，提高吸塵效果，對工作人員的體表進行清潔度較高的預清潔處理，避免工作人員剛進入棚體時，其身上攜帶的大量灰塵擴散至棚體的內部污染環境。

2、本發明提供的一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法，通過設置隔離機構，可以與高度清潔機構相結合，使得第一轉門和第二轉門關閉時，工作人員所處的空間被分隔成一個獨立且密閉的空間，對工作人員身上攜帶的灰塵進行預潔凈處理，并且灰塵不會擴散至棚體內部的其他空間，進一步提高了對棚體內部環境的保護作用。。

3、本發明提供的一種具有清潔度可調結構的潔凈棚及其實施方法，通過設置可移動式工作臺，使得工作人員完成工作之后，利用高度清潔機構和隔離機構對工作臺進行高等級的清潔工作，將工作臺工作時產生的灰塵去除，保證完成工作之后棚體的內部恢復到無塵的狀態。

附圖說明

圖1為本發明的棚體內部的立體結構示意圖；

圖2為本發明的第一轉門和第二轉門關閉狀態的結構示意圖；

圖3為本發明的軌道和工作臺的結構示意圖；

圖4為本發明的棚體外部結構示意圖；

圖5為圖2的俯視圖；

圖6為圖2的側剖視圖；

圖7為本發明圖1的側剖視圖；

圖8為本發明圖1所示的A部放大示意圖；

圖9為本發明圖6所示的B部放大示意圖；

圖10為本發明圖7所示的C部放大示意圖。

圖中：1、棚體；2、滑移門；3、輔助抽氣組；4、常開鼓風機；5、常開抽氣組；6、第一氣流孔；7、輔助鼓風機；8、第一轉門；9、第二轉門；10、第二氣流孔；11、吸塵板；12、吸塵孔；13、壓力彈簧；14、壓力傳感器；15、壓桿；16、弧形塊；17、齒條；18、齒輪；19、轉軸；20、支架；21、帶輪；22、皮帶；23、凸輪；24、滑移桿；25、支板；26、復位彈簧；27、頂桿；28、密封框；29、密封條；30、軌道；31、工作臺；32、車輪；33、電機；34、限位架。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例�；�于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖4，一種具有清潔度可調結構的潔凈棚，包括棚體1、輔助抽氣組3、常開鼓風機4、常開抽氣組5、輔助鼓風機7、高度清潔機構、隔離機構，棚體1的一側安裝有滑移門2，棚體1的頂部在靠近滑移門2的一端固定安裝有輔助抽氣組3、滑移門2的頂部遠離輔助抽氣組3的一端固定連接有常開鼓風機4，棚體1的一側固定安裝有常開抽氣組5和輔助鼓風機7，棚體1的內部兩側均開設有第一氣流孔6，第一氣流孔6位于棚體1的內部遠離滑移門2的一端，棚體1的內部在靠近滑移門2的位置處安裝有高度清潔機構，棚體1的內部在靠近高度清潔機構的位置處安裝有隔離機構。工作人員在進入棚體1的內部之前，先通過控制器打開常開鼓風機4和常開抽氣組5，棚體1內部一側的第一氣流孔6與常開鼓風機4連通，棚體1內部另一側的第一氣流孔6與常開抽氣組5連通，與常開鼓風機4連通的第一氣流孔6噴出氣流，攜帶有灰塵的氣流進入與常開抽氣組5連通的第一氣流孔6，從而對棚體1的內部進行除塵清潔。

參閱圖1、圖2和圖7，高度清潔機構包括第一轉門8、第二轉門9、第二氣流孔10、吸塵板11、吸塵孔12、壓力彈簧13、壓力傳感器14、傳動機構，棚體1的內部一側轉動連接有第一轉門8，棚體1的內部另一側轉動連接有第二轉門9，第一轉門8和第二轉門9均靠近滑移門2，且第一轉門8和第二轉門9的相對一側均設置有若干個第二氣流孔10，棚體1的內部底端滑動連接有吸塵板11，吸塵板11位于滑移門2和第一轉門8之間，且吸塵板11上貫通設置有若干個吸塵孔12，吸塵板11的底端與棚體1的底部內壁之間固定連接有壓力彈簧13，棚體1的內部底端在靠近壓力彈簧13處固定安裝有壓力傳感器14，吸塵板11與第一轉門8、第二轉門9之間通過傳動機構傳動連接。棚體1的底部內在靠近吸塵板11的下方處固定連接有輔助抽氣組3，輔助抽氣組3與吸塵孔12相連通。工作人員打開滑移門2進入棚體1的內部之后站立在吸塵板11的頂端，吸塵板11由于工人的重力作用下降，吸塵板11對壓力彈簧13進行壓縮，壓力傳感器14檢測到壓力彈簧13的數值達到設定的臨界值時(壓力傳感器14的型號為PT124G-210)，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，并且在吸塵板11下降時通過傳動機構使得第一轉門8和第二轉門9轉動關閉，將棚體1的內部安裝有吸塵板11的那一部分分隔為一個獨立的空間。在輔助鼓風機7和輔助抽氣組3未啟動時，第一轉門8上的第二氣流孔10與常開鼓風機4連通，第二轉門9上的第二氣流孔10與常開抽氣組5連通，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動后，第二轉門9上的第二氣流孔10與常開抽氣組5斷開并與輔助鼓風機7連通，所以此時第一轉門8和第二轉門9上的第二氣流孔10均排出氣流，對工作人員身上的灰塵進行吹拂，吸塵板11下方的輔助抽氣組3和棚體1頂端的輔助抽氣組3對攜帶有灰塵的氣流進行吸收。

參閱圖7和圖10，傳動機構包括壓桿15、弧形塊16、齒條17、齒輪18、轉軸19，第一轉門8和第二轉門9的底端均固定連接有轉軸19，轉軸19伸入棚體1的底壁內并固定連接有齒輪18，吸塵板11靠近轉軸19的一側固定連接有壓桿15，棚體1的底部內在壓桿15與齒輪18之間滑動連接有齒條17，齒條17的一端與齒輪18相嚙合，齒條17的另一端固定連接有弧形塊16，且弧形塊16的弧面與壓桿15的端部相抵接。當工作人員站立在吸塵板11的頂端使得吸塵板11下降時，吸塵板11帶動壓桿15下降，壓桿15的端部通過滾輪與弧形塊16的弧面相抵接，所以壓桿15在下降時對弧形塊16進行推動，使得弧形塊16和齒條17一同向遠離吸塵板11的方向移動，齒條17在移動過程中帶動齒輪18進行轉動，齒輪18通過轉軸19帶動第一轉門8和第二轉門9轉動，從而使得第一轉門8和第二轉門9關閉。設置高度清潔機構，有利于在工作人員剛進入棚體1的內部時，將棚體1的內部工作人員站立的那一部分分隔為一個獨立的空間，第一轉門8和第二轉門9上的第二氣流孔10均排出氣流對工作人員身上的灰塵進行吹拂，常開鼓風機4和輔助鼓風機7同時啟動增大風力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個輔助抽氣組3同時啟動，提高吸塵效果，避免工作人員剛進入棚體1時，其身上攜帶的大量灰塵擴散至棚體1的內部污染環境。

參閱圖5和圖8，棚體1的內部兩側在第一轉門8與第一氣流孔6之間均固定連接有支架20，支架20的中部轉動連接有帶輪21，帶輪21上固定連接有皮帶22的一端，和第一轉門8位于同一側的皮帶22的端部與第一轉門8的側邊固定連接，和第二轉門9位于同一側的皮帶22的端部與第二轉門9的側邊固定連接。帶輪21與支架20的連接處設置有扭力彈簧，當第一轉門8和第二轉門9關閉時，第一轉門8和第二轉門9通過皮帶22拉動帶輪21進行轉動，帶輪21轉動時使得扭力彈簧儲存一定的彈性動能，當工作人員離開吸塵板11后，由于扭力彈簧的彈力作用，帶輪21反轉并通過皮帶22拉動第一轉門8和第二轉門9打開，通過壓力彈簧13的彈力作用使得吸塵板11上升復位。

參閱圖1、圖6、圖8和圖9，隔離機構包括凸輪23、滑移桿24、支板25，復位彈簧26、頂桿27、密封框28，支架20的中部在帶輪21的上方轉動連接有凸輪23，在第一轉門8與凸輪23之間固定連接有支板25，在第二轉門9與凸輪23之間同樣固定連接有支板25，支板25的中部滑動連接有滑移桿24，滑移桿24貫穿支板25，且滑移桿24遠離凸輪23的一端固定連接有頂桿27，頂桿27遠離支板25的一端固定連接有密封框28�；�移桿24靠近凸輪23的一端通過滾輪與凸輪23相抵接，且滑移桿24上在滾輪與支板25之間套設有復位彈簧26，密封框28的形狀為矩形框。當第一轉門8和第二轉門9關閉時，帶輪21通過短軸帶動凸輪23轉動，凸輪23由最小行程轉動至最大行程，凸輪23轉動時通過滾輪推動滑移桿24，使得滑移桿24向靠近第一轉門8的方向移動，滑移桿24帶動頂桿27向靠近第一轉門8的方向移動，頂桿27推動密封框28緊貼第一轉門8和第二轉門9，最終當第一轉門8和第二轉門9關閉時，密封框28將第一轉門8和第二轉門9與棚體1的內壁之間的間隙完全封堵，防止工作人員在吸塵板11上進行除塵時灰塵從第一轉門8和第二轉門9附近的間隙擴散至棚體1的其他空間中，當工作人員離開吸塵板11完成除塵時，帶輪21反轉，凸輪23由最大行程轉動至最小行程，通過復位彈簧26的彈力作用，滑移桿24和頂桿27復位，密封框28離開第一轉門8和第二轉門9，不會阻礙第一轉門8和第二轉門9的打開。設置隔離機構，可以與高度清潔機構相結合，使得第一轉門8和第二轉門9關閉時，工作人員所處的空間被分隔成一個獨立且密閉的空間，對工作人員身上攜帶的灰塵進行預潔凈處理，并且灰塵不會擴散至棚體1內部的其他空間，進一步提高了對棚體1內部環境的保護作用。

參閱圖5，第一轉門8和第二轉門9靠近支架20的一側均固定連接有密封條29。當第一轉門8和第二轉門9關閉時，第一轉門8和第二轉門9上的密封條29相互貼合，對第一轉門8和第二轉門9之間的間隙進行封堵，隔離密封效果。

參閱圖1-3，棚體1的內部底端開設有兩條軌道30，兩條軌道30沿棚體1的長度方向設置，且兩條軌道30分別位于吸塵板11的兩側，棚體1的內部底端在靠近軌道30的兩側處均固定連接有限位架34，且限位架34靠近吸塵板11。棚體1的內部在靠近第一氣流孔6的一端設置有工作臺31.工作臺31的一側固定安裝有電機33，工作臺31的底部兩側均轉動連接有車輪32，車輪32與軌道30相適配。工作人員在吸塵板11上完成預清潔處理之后，走向工作臺31進行工作，工作時，位于第一轉門8一側的第一氣流孔6和第二氣流孔10排出氣流，位于第二轉門9一側的第一氣流孔6和第二氣流孔10吸收氣流，使得工作人員在工作時，棚體1的內部進行持續性的清潔。當工作人員完成工作之后，打開滑移門2離開棚體1，啟動電機33驅動車輪32進行轉動，車輪32帶動工作臺31移動至吸塵板11的上方，工作臺31對吸塵板11進行擠壓，高度清潔機構和隔離機構運行，第一轉門8和第二轉門9關閉，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，對工作臺31進行強力除塵，除塵完成之后啟動電機33驅動車輪32反轉，工作臺31復位。

參閱圖1-10，為了更好的展現具有清潔度可調結構的潔凈棚的實施方法流程，本實施例現提出一種具有清潔度可調結構的潔凈棚的實施方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：啟動常開鼓風機4和常開抽氣組5，對棚體1的內部環境進行除塵清潔；

步驟二：打開滑移門2進入棚體1的內部，站立在吸塵板11的頂端，高度清潔機構運行，第一轉門8和第二轉門9關閉，將吸塵板11與工作臺31分隔，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，對棚體1內安裝有吸塵板11的那一部分進行強力除塵；

步驟三：離開吸塵板11，第一轉門8和第二轉門9打開，走向工作臺31，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3關閉；

步驟四：打開滑移門2離開棚體1，啟動電機33驅動車輪32進行轉動，車輪32帶動工作臺31移動至吸塵板11的上方，工作臺31對吸塵板11進行擠壓，第一轉門8和第二轉門9關閉，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，對工作臺31進行強力除塵，除塵完成之后啟動電機33驅動車輪32反轉，工作臺31復位。

綜上所述：工作人員在進入棚體1的內部之前，先通過控制器打開常開鼓風機4和常開抽氣組5，棚體1內部一側的第一氣流孔6與常開鼓風機4連通，棚體1內部另一側的第一氣流孔6與常開抽氣組5連通，與常開鼓風機4連通的第一氣流孔6噴出氣流，攜帶有灰塵的氣流進入與常開抽氣組5連通的第一氣流孔6，從而對棚體1的內部進行除塵清潔。

工作人員打開滑移門2進入棚體1的內部之后站立在吸塵板11的頂端，吸塵板11由于工人的重力作用下降，吸塵板11對壓力彈簧13進行壓縮，壓力傳感器14檢測到壓力彈簧13的數值達到設定的臨界值時(壓力傳感器14的型號為PT124G-210)，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，并且在吸塵板11下降時通過傳動機構使得第一轉門8和第二轉門9轉動關閉，將棚體1的內部安裝有吸塵板11的那一部分分隔為一個獨立的空間。在輔助鼓風機7和輔助抽氣組3未啟動時，第一轉門8上的第二氣流孔10與常開鼓風機4連通，第二轉門9上的第二氣流孔10與常開抽氣組5連通，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動后，第二轉門9上的第二氣流孔10與常開抽氣組5斷開并與輔助鼓風機7連通，所以此時第一轉門8和第二轉門9上的第二氣流孔10均排出氣流，對工作人員身上的灰塵進行吹拂，吸塵板11下方的輔助抽氣組3和棚體1頂端的輔助抽氣組3對攜帶有灰塵的氣流進行吸收。

當工作人員站立在吸塵板11的頂端使得吸塵板11下降時，吸塵板11帶動壓桿15下降，壓桿15的端部通過滾輪與弧形塊16的弧面相抵接，所以壓桿15在下降時對弧形塊16進行推動，使得弧形塊16和齒條17一同向遠離吸塵板11的方向移動，齒條17在移動過程中帶動齒輪18進行轉動，齒輪18通過轉軸19帶動第一轉門8和第二轉門9轉動，從而使得第一轉門8和第二轉門9關閉。設置高度清潔機構，有利于在工作人員剛進入棚體1的內部時，將棚體1的內部工作人員站立的那一部分分隔為一個獨立的空間，第一轉門8和第二轉門9上的第二氣流孔10均排出氣流對工作人員身上的灰塵進行吹拂，常開鼓風機4和輔助鼓風機7同時啟動增大風力提高除塵效果，工作人員頭頂和腳底的兩個輔助抽氣組3同時啟動，提高吸塵效果，避免工作人員剛進入棚體1時，其身上攜帶的大量灰塵擴散至棚體1的內部污染環境。

帶輪21與支架20的連接處設置有扭力彈簧，當第一轉門8和第二轉門9關閉時，第一轉門8和第二轉門9通過皮帶22拉動帶輪21進行轉動，帶輪21轉動時使得扭力彈簧儲存一定的彈性動能，當工作人員離開吸塵板11后，由于扭力彈簧的彈力作用，帶輪21反轉并通過皮帶22拉動第一轉門8和第二轉門9打開，通過壓力彈簧13的彈力作用使得吸塵板11上升復位。

當第一轉門8和第二轉門9關閉時，帶輪21通過短軸帶動凸輪23轉動，凸輪23由最小行程轉動至最大行程，凸輪23轉動時通過滾輪推動滑移桿24，使得滑移桿24向靠近第一轉門8的方向移動，滑移桿24帶動頂桿27向靠近第一轉門8的方向移動，頂桿27推動密封框28緊貼第一轉門8和第二轉門9，最終當第一轉門8和第二轉門9關閉時，密封框28將第一轉門8和第二轉門9與棚體1的內壁之間的間隙完全封堵，防止工作人員在吸塵板11上進行除塵時灰塵從第一轉門8和第二轉門9附近的間隙擴散至棚體1的其他空間中，當工作人員離開吸塵板11完成除塵時，帶輪21反轉，凸輪23由最大行程轉動至最小行程，通過復位彈簧26的彈力作用，滑移桿24和頂桿27復位，密封框28離開第一轉門8和第二轉門9，不會阻礙第一轉門8和第二轉門9的打開。設置隔離機構，可以與高度清潔機構相結合，使得第一轉門8和第二轉門9關閉時，工作人員所處的空間被分隔成一個獨立且密閉的空間，對工作人員身上攜帶的灰塵進行預潔凈處理，并且灰塵不會擴散至棚體1內部的其他空間，進一步提高了對棚體1內部環境的保護作用。

工作人員在吸塵板11上完成預清潔處理之后，走向工作臺31進行工作，工作時，位于第一轉門8一側的第一氣流孔6和第二氣流孔10排出氣流，位于第二轉門9一側的第一氣流孔6和第二氣流孔10吸收氣流，使得工作人員在工作時，棚體1的內部進行持續性的清潔。當工作人員完成工作之后，打開滑移門2離開棚體1，啟動電機33驅動車輪32進行轉動，車輪32帶動工作臺31移動至吸塵板11的上方，工作臺31對吸塵板11進行擠壓，高度清潔機構和隔離機構運行，第一轉門8和第二轉門9關閉，輔助鼓風機7和輔助抽氣組3啟動，對工作臺31進行強力除塵，除塵完成之后啟動電機33驅動車輪32反轉，工作臺31復位。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。